a)在內(nèi)泄漏量試驗時，使被試4的進口壓力從零逐漸增高到公稱壓力，其間設(shè)定幾個測量點(設(shè)定的測量點數(shù)應(yīng)足以描出進口壓力內(nèi)泄漏量曲線)，逐點測量被試閥4的內(nèi)泄漏量，繪制進口壓力一內(nèi)泄漏量曲線。
b)在外泄漏量試驗時，使被試閥4的系統(tǒng)壓力從零逐漸増高到公稱壓力，其間設(shè)定幾個測量點(設(shè)定的測量點數(shù)應(yīng)足以描出系統(tǒng)壓力
外泄潘量曲線)，逐點測量被試閥4的外泄，繪制系統(tǒng)壓力一外泄漏量曲線僅有泄油口的被試閥繪制此曲線。
c)在正向壓力損失時，使通過被試閥4的流量從零逐漸增大到試驗流量，其間設(shè)定幾個測量點(設(shè)定的測量點數(shù)應(yīng)足以描出流量一正向壓力損失曲線)，逐點測量被試閥4的正向壓力損失，繪制流量一正向壓力損失曲線。
d)在反向壓力損失時，使反向通過被試閥4的流量從零逐漸增大到試驗流量，其間設(shè)定幾個測量點(設(shè)定的測量點數(shù)應(yīng)足以描出流量一反向壓力損失曲線)，逐點測量被試岡4的反向壓力損失，繪制流量反向壓力損失曲線(見圖A.5)僅單向節(jié)流和單向行程節(jié)流閥繪制此曲線。
流量-壓差試驗
把被試閥4調(diào)節(jié)至大、中、小三個開度位置(大開度系指被試閥4全開時的開度;小開度系指被試閥4進出口壓差為工作壓力范圍最低值通過的流量為流量調(diào)節(jié)范圍最小值時的開度:中開度系指被試4在大、小開度之間接近中間值時的開度)，分別調(diào)節(jié)溢流2和節(jié)流閥6，使通過被試閥4的流量從零逐漸增大到試驗流量，其間設(shè)定幾個測量點(設(shè)定的測量點數(shù)應(yīng)足以描出流量一壓差特性曲線)，逐點測量流量變化時壓差變化的相關(guān)特性，繪制流量一壓差特性曲線。
femenshiyanji-f
儀表閥強度試驗機主要用于流量計殼體、截斷閥、止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、分流閥等儀表閥的耐壓強度試驗。在測試過程中，如果設(shè)備在保壓過程中發(fā)生泄漏，可以自動進行壓力補償，具有測試壓力穩(wěn)定、壓力測試精度高等優(yōu)點。
智能型水介質(zhì)高壓安全閥校驗臺主要用于公稱壓力 PN≤160MPa 的高、中、低壓安全閥的密封性能、起跳壓力、回座壓力等性能測試。本設(shè)備采用工控軟件制作，壓力顯示數(shù)字化，自動識別、記錄整定壓力；測試數(shù)據(jù)自動進入數(shù)據(jù)庫；自動生成需方規(guī)定格式的 Excel 格式的安全閥校驗報告。
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的閥門試壓系統(tǒng)用于閥門水壓試驗的檢測設(shè)備。是根據(jù)井下作業(yè)試壓生產(chǎn)的需求，專門設(shè)計制造的，從設(shè)備的硬件到軟件，完全能夠滿足閥門等各種試壓件的試壓需求。
飛機液壓安全閥試驗臺主要用于飛機用安全閥、液控單向閥、換向閥、截斷閥等承壓件的高壓測試系統(tǒng)，可以實現(xiàn)安全閥的起跳壓力、回座壓力、密封性能。本試驗臺出口壓力無級可調(diào)，高、中、低壓安全閥在同一校驗臺上校驗。
安全閥定壓校驗臺配氣體增壓系統(tǒng)，可直接將中壓氣體增至高壓，用于高壓氣體介質(zhì)安全閥的校驗。雙座式氣動夾緊結(jié)構(gòu)，操作方便、快捷。小口徑座卡腳采用同步聯(lián)動式偏心盤專利結(jié)構(gòu)，校驗時不用放置中心墊。適應(yīng)不同通徑，高效、方便、快捷。大口徑座具有根據(jù)不同口徑和壓力的夾緊力無級可調(diào)結(jié)構(gòu)，適用中高壓安全閥的校驗。
緊急泄放裝置密封試驗機主要用于人孔蓋緊急泄放裝置的密封性能檢測。本試驗機PVC操作面板，壓力指針顯示，即時精確，方便用戶快捷查看壓力值。全套試驗由電腦控制。電腦顯示器顯示測量數(shù)據(jù)，也可以打印出試驗數(shù)據(jù)條。 系統(tǒng)配置有自動夾緊工裝，用于人孔蓋的自動裝夾密封，并配置有數(shù)據(jù)采集裝置用于產(chǎn)品的自動密封。
閥門壽命試驗機用于檢測閥門的使用壽命，可進行閥門的疲勞開關(guān)強度試驗，對于檢測閥門開關(guān)壽命有重要作用，閥門壽命試驗機從DN3-DN500,檢測壓力從0.2MPa到50MPa的壓力?？蛇M行閥門的開關(guān)扭矩，閥門開關(guān)行程，閥門轉(zhuǎn)速進行設(shè)定。用于檢測壽命試驗
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