1試驗安裝要求
a）壓力釋放裝置應確保已安裝了滿足設計技術規(guī)范要求的部件，是清潔的并已處于備試狀態(tài)。
b）壓力釋放裝置應利用連接附件（法蘭連接、螺紋連接、焊接連接的等）安裝在試驗容器上。只要不影響試驗精度也可使用其他連接附件應按所用試驗程序的要求保持運行和環(huán)境條件。試驗持續(xù)時間應滿足在穩(wěn)定工況下獲得所需性能數(shù)據(jù)的需要。
用可壓縮介質進行的試驗
a）標志用于蒸汽的閥門應以蒸汽進行試驗；標志用于空氣、氣體或蒸氣的閥門應以空氣或氣體進行試驗。
b）壓力釋放閥進口壓力應為在圖10所示位置的取壓口測得的靜壓力。注；對于蒸汽試驗，蒸汽的干度可能影響到閥門的動作特性。而汽水分離不充分，試驗容器保溫不足及／或蒸汽疏水器運行不當都會影響蒸汽的干度。
c）升高閥進口壓力到預期整定壓力的90％，然后以等于每秒2％整定壓力的速率或以一個為精確讀取壓力值所需的速率升壓。觀察并記錄整定壓力和其他有關的門特性值。然后降低進口壓力直到門關閉。
應重復這一試驗以便能計算閥門的整定壓力。
d）如果要獲得回座壓力的測量值，要求在閥門進口有足夠的試驗介質容量。在確定該容量時必須依據(jù)試驗介質的供應速率對動作循環(huán)的時間和被試裝置的通徑予以考慮。
用不可壓縮介質進行的試驗
a）標志用于液體的門應以水或其他適當?shù)囊后w進行試驗。
b）壓力釋放閥進口壓力應為在圖11所示位置的取壓口測得的靜壓力。
c）升高閥進口壓力到預期整定壓力的90％，然后以等于每秒2％整定壓力的速率或以一個為精確讀取壓力值所需的速率升壓。觀察并記錄整定壓力和其他有關的門特性值。然后降低進口壓力直到門關閉。
應重復這一試驗以便能計算閥門的整定壓力。
壓力單位的換算關系MPa，kPa，bar，psi
水壓與氣壓的壓縮率關系
水壓試驗與氣壓試驗的區(qū)別
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