用途
該試驗機完全滿足按GB/T 13793-2008《直縫電焊鋼管》、GB/T 3091-2015 《低壓流體輸送用焊接鋼管》、GB/T 8163-2008《輸送流體用無縫鋼管》、GB/T 19228.2-2011 《不銹鋼卡壓式管件組件 第2部分 連接用薄壁不銹鋼管》、GB/T 12771-2008《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》、GB/T 14976-2002《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》、GB/T14975-2002《結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管》及GB/T 13295-2013《水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件和附件》標(biāo)準(zhǔn)對金屬管材的力學(xué)性能、拉伸試驗、壓扁試驗、擴口試驗項目檢測。
參考標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 13793-2008《直縫電焊鋼管》第6.4、6.5.1、6.5.3條；GB/T 3091-2015 《低壓流體輸送用焊接鋼管》第5.4、5.5.2、條；GB/T 8163-2008《輸送流體用無縫鋼管》第5.4、5.5.1、5.5.2條；GB/T 19228.2-2011 《不銹鋼卡壓式管件組件 第2部分 連接用薄壁不銹鋼管》第6.4、6.5.1、6.5.2條；GB/T 12771-2008《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》第6.4、6.5.2條；GB/T 14976-2002《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》第6.4、6.5.2、6.5.3條；GB/T14975-2002《結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管》第6.4、6.5.1、6.5.2條；GB/T 13295-2013《水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件和附件》第6.5條；GB/T 228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》；GB/T 246-2007《金屬管 壓扁試驗方法》、GB/T 242-2007《金屬管 擴口試驗方法》、GB/T 2651-2008《焊接接頭拉伸試驗方法》。
主要參數(shù)介紹
1）額定負(fù)荷：600kN，薄型法蘭安裝力傳感器，用于拉向或壓向的力值測量，150%滿量程過載保護(hù)；
2）高精度高分辨率的軸向靜態(tài)負(fù)荷傳感器須具備高剛度、高穩(wěn)定性和良好的線性度，同時提供過載和側(cè)向載荷保護(hù)；
3）力傳感器內(nèi)置安裝在試臺下，增加試驗空間和增強對傳感器的保護(hù)；
4）剪切和彎曲負(fù)荷傳感器能滿足《力試驗機 測力系統(tǒng)的校準(zhǔn)與檢驗》（ISO 7500-1-2015）標(biāo)準(zhǔn)的要求：在1%至100%的范圍段內(nèi)，力值精度滿足0.5級，在0.5%到1%的范圍段內(nèi)，力值精度滿足1.0級；
5）精度0.5級，范圍：1 到100%；
6）立柱配置：高剛度6柱負(fù)荷框架，將高精度光杠、試臺和橫梁組合在一起；
7）試驗空間：雙空間，能快速地從拉伸試驗切換到壓縮試驗；
8）高分辨率數(shù)字閉環(huán)控制器：1000Hz的數(shù)據(jù)采樣速率、1000Hz的閉環(huán)控制速率、20 bit的分辨率；
9）操作盒(包括返車鍵、上夾頭夾緊松開鍵、下夾頭夾緊松開建和下橫梁升降鍵)
10）配備傳感器帶自識別功能；
11)必須提供力超載保護(hù)、電流過載保護(hù)、電壓過載保護(hù)、超速保護(hù)和位移超量程保護(hù)；
12)活塞行程：≥250mm（注明具體行程）；
13)活塞速度：0.5-140 mm/min可調(diào)；
14)橫梁移動速度：≥260 mm/min，必須具備橫梁位移限位保護(hù)、力過載保護(hù)、過熱保護(hù)、電壓過載保護(hù)等；
15)立柱間距：≥430 mm（注明具體間距）；
16)拉伸空間：≥600 mm（高于應(yīng)注明具體拉伸空間）；
17)壓縮空間：≥600mm（高于應(yīng)注明具體拉伸空間）；
18)圓形試樣直徑：φ10～40 mm；
19)扁平試樣厚度：2～30 mm；
20)壓縮（抗壓）夾具采用高強度材質(zhì)結(jié)構(gòu)，尺寸為300 mm x 400mm；
★21)軟件必須具備如下功能；
-擁有拉伸，壓縮，彎曲和剝離測試模板;
-采用圖形拖拉來設(shè)計試驗流程;
-用戶自己可以創(chuàng)建測試模板;
-數(shù)據(jù)采集（可以設(shè)定定時，峰值 / 谷值，水平交叉，循環(huán)/對數(shù)形）;
-正弦波，方波，三角波，鋸齒波，保持和自定義波形動作;
-限定傳感，測序觸發(fā)器和數(shù)字輸入/輸出接口。
-測試中或測試后能生成原始記錄或報告。
-混凝土包絡(luò)線測量功能（加壓和卸壓，循環(huán)次數(shù)可 設(shè)定，循環(huán)速度可設(shè)置，記錄全過程應(yīng)力應(yīng)變曲線）。
標(biāo)簽：試驗，檢測
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