1密封性能
1.1密封性試驗(yàn)可以采用在濕式密封性試驗(yàn)臺(tái)或干式密封性試驗(yàn)臺(tái)，上進(jìn)行，當(dāng)兩種方法檢查所得結(jié)論不一致時(shí)，優(yōu)先采用在濕式試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。
1.2 出廠檢驗(yàn)時(shí)按下述方法進(jìn)行檢驗(yàn):
a)在濕式密封性試驗(yàn)臺(tái)，上，向沉沒(méi)在水槽內(nèi)的散熱器通入4.2.1規(guī)定的125 kPa的干燥壓縮空氣,歷時(shí)60s，同一位置不得出現(xiàn)3個(gè)以上氣泡;
b)在干式密封性試驗(yàn)臺(tái)上，向散熱器通入4.2.1規(guī)定的125 kPa的干燥壓縮空氣，歷時(shí)60s，漏氣量應(yīng)小于8 mL (標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))。
1.3型式 試驗(yàn)時(shí)按下述方法進(jìn)行檢驗(yàn):
a)在濕式密封性試驗(yàn)臺(tái)上，向沉沒(méi)在水槽內(nèi)的散熱器通入4.2.2規(guī)定的150 kPa的干燥壓縮空氣,歷時(shí)300s，同一位置不得出現(xiàn)8個(gè)以上氣泡;
b)在干式密封性試驗(yàn)臺(tái)上，向散熱器通入4.2.2規(guī)定的150 kPa 的干燥壓縮空氣，歷時(shí)300 s,漏氣量應(yīng)小于30 mL (標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))。
密封性能
4.2.1出廠檢驗(yàn)時(shí)，散熱器內(nèi)部通入壓力為125 kPa 的干燥壓縮空氣，歷時(shí)60 s散熱器不允許出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
4.2.2型式試驗(yàn)時(shí)， 散熱器內(nèi)部通入壓力為150 kPa的干燥壓縮空氣，歷時(shí)300 s散熱器不允許出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
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